固定ロケとフリーロケの損益分岐：SKUと回転率で決める

何を分けて考えるか

SKUの回転率と作業者の移動負荷でロケ方式を選ぶ。

冷蔵、重量、荷姿で使える区画が違う場合は、空き棚全体を同じ容量とみなしません。

現場の事例で切り分ける

固定ロケ・フリーロケの選定

固定ロケはピッキングの分かりやすさを得やすい一方、低回転品に専用スペースを割り当てることで空き棚が増える場合があります。フリーロケは空きスペースを活かしやすい一方、入庫ごとに正確なロケ登録が欠かせません。

品目を出荷頻度でABC分類し、高回転品は固定、低回転品はフリーという混在方式も試せます。見比べる数字は棚占有率だけでなく、ピッキング時間・棚入れ時間・棚探しの例外件数です。

最初に確かめる範囲

このケースで使う記録は、SKU数、出荷頻度、棚補充回数です。高回転品から固定配置し、低回転品は棚容量を見てフリーを試す。

空いている棚と使える棚

実績を説明する

100枠のうち80固定、実使用50なら見た目の空き50に対し自由に使えるのは20。

条件が変わると何が変わるか

個々の荷が温度帯・重量・入口に合うか確認。登録漏れで探索が増える案は比較する。

誰がどこを確認するか

高回転品を固定したまま季節品だけフリーへ移し、使える枠、補充回数、探索時間を測る。冷蔵と重量棚は同じ空きに数えない。

条件が変わるときの判断

高回転品固定・季節品フリーなどを試し、棚占有と探索の両方を比較する。

記録と処理を設計する

高回転を固定、季節品をフリーとして試し、区画率、探索時間、補充回数、ロケ違いを同時に比較します。

試す作業　高回転品から固定配置し、低回転品は棚容量を見てフリーを試す。

現場で先に確認する条件

固定・フリーを試す際は、棚容量の平均値と、空いている区画へ対象品を安全に置けるかを分けます。冷蔵、重量物、出庫時に長尺を振る空間が必要な場合は空き枠を交換できません。

固定からフリーへ動かす品を限定し、補充担当が移動を入力しなかった場合の探索を試します。正しく配置できたときの面積だけでなく、棚を調査する工数や復旧までの時間も比べます。

ロケーションが表す単位

エリア、通路、棚、段、間口は作業者が迷わず指定場所へ行き、他の人と同じ位置を判断できるようにするための単位です。商品固有の属性を場所の名前に使うと配置替えが難しくなります。

表示と現場の二重確認

台帳に新しいロケを作るだけでなく、ラベル、現物と端末画面の三つが一致するか確認します。変更前に実施した入出庫を新しい場所からも追えると、あとから差異が見つかった際に検証できます。

記録に残す項目

• SKU数
• 出荷頻度
• 棚補充回数

改善の結果を確かめる

改善の前後で「1注文あたりピック秒数」を比較します。集計の対象、期間、観測できなかった件数も残します。1注文あたりピック秒数です。改善前後で件数や時間を比較する場合は、対象SKU・棚卸行数・入出庫行数のいずれかを固定することが必要です。担当や物量が変わると単純な件数比較は誤解につながるため、対象条件も併記します。

記録には「対象期間／分母／改善前／改善後／増減の理由／現場負担の変化」を設けます。数値が改善しても、そのために別部署へ転記や問い合わせが移動していないかを確認してください。

試行で確かめる落とし穴

確認したいのは「全商品をフリー化してピック動線が悪化する」という状態が残るかどうかです。

読み合わせと実地確認

再現する場面

一部の商品だけを固定からフリーへ移す

確認する範囲

利用可能区画、補充、歩行、探索、誤格納を測る

判断できる状態

空き枠の削減と現場工数の差を一緒に判断できる。

運用を選ぶときの追加の論点

フリーロケへ移す範囲は、場所が分からなくても探せる商品ではなく、入庫・移動・ピックを毎回登録できる作業から選びます。季節品の収納率が改善した場合も、補充と棚替えが増え、再探索や誤格納が起きていないか確認します。温度帯や重量制限がある棚は代替できないため、実際に交換可能な区画で比較します。

社内で説明して引き継ぐ

固定・フリー・混在案を使用率と探索時間で比較し、補充担当の仕事も示す。

同僚に聞く

同日に大物と小物が来る場合に大物棚はいつまで空けるか？

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